(1) Tamanho da partícula de diamante: O tamanho da partícula de diamante comumente usado está na faixa de 30/35 a 60/80. Quanto mais dura a rocha, maior o tamanho do grão deve ser selecionado. Porque sob as mesmas condições de pressão, quanto mais fino o diamante, mais nítido ele é, o que é propício para cortar em rochas duras. Além disso, lâminas de serra de grande diâmetro geralmente requerem alta eficiência de serragem, e um tamanho de partícula mais grosseira deve ser selecionado, como 30/40, 40/50; Lâminas de serra de pequeno diâmetro têm baixa eficiência de corte e requerem uma seção lisa de rocha Escolha um tamanho de partícula mais fino, como 50/60, 60/80.
(2) Concentração de cabeça de cortador: A chamada concentração de diamante refere-se à densidade de diamantes distribuídos na matriz da camada de trabalho (ou seja, o peso de diamantes por unidade). "Especificações" estipulam que a concentração de 4,4 quilates de diamante por centímetro cúbico da matriz de trabalho é de 100%, e a concentração de 3,3 quilates de diamantes é de 75%. A concentração de volume indica o volume do diamante no aglomerado, e estipula que a concentração quando o volume do diamante representa 1/4 do volume total é de 100%. Espera-se que o aumento da concentração de diamantes prolongue a vida útil da lâmina da serra, pois o aumento da concentração reduz a força média de corte experimentada por cada diamante. Mas aumentar a profundidade inevitavelmente aumentará o custo da lâmina da serra, de modo que há uma concentração mais econômica, e a concentração aumenta com o aumento da taxa de corte.
(3) A dureza da pasta da cabeça do cortador: De um modo geral, quanto maior a dureza do aglutinante, mais forte é a resistência ao desgaste. Portanto, ao serrar rochas abrasivas, a dureza do vínculo deve ser alta; ao serrar rochas macias, a dureza do vínculo deve ser baixa; ao serrar rochas abrasivas e duras, a dureza do vínculo deve ser moderada .
(4) Efeito de força, efeito de temperatura e dano de desgaste: A lâmina de serra circular de diamante será submetida a cargas alternadas, como força centrífuga, força de serragem e calor de serragem durante o processo de corte de pedra.
